Силіконова шкіра – це виріб зі штучної шкіри, який виглядає та відчувається як шкіра, і може використовуватися замість неї. Зазвичай вона виготовляється з тканини як основи та покрита силіконовим полімером. Існує два основних типи: силіконова смола, штучна шкіра та силіконова гума, штучна шкіра. Силіконова шкіра має такі переваги, як відсутність запаху, стійкість до гідролізу, атмосферних впливів, захист навколишнього середовища, легке очищення, стійкість до високих та низьких температур, стійкість до кислот, лугів та солей, світлостійкість, стійкість до теплового старіння, стійкість до пожовтіння, стійкість до вигину, дезінфекції та висока стійкість кольору. Її можна використовувати для вуличних меблів, яхт та кораблів, декорування м’якої упаковки, інтер’єру автомобілів, громадських закладів, спортивного обладнання, медичного обладнання та інших галузей.
1. Структура поділена на три шари:
Силіконовий полімерний сенсорний шар
Функціональний шар силіконового полімеру
Шар субстрату
Наша компанія самостійно розробила короткотехнологічну автоматичну виробничу лінію з двошаровим та випікальним процесом, а також впровадила автоматизовану систему подачі, яка є ефективною та автоматичною. Вона може виробляти вироби з силіконової гуми та синтетичної шкіри різних стилів та застосувань. У виробничому процесі не використовуються органічні розчинники, відсутні викиди стічних вод та вихлопних газів, що забезпечує екологічне та інтелектуальне виробництво. Комітет з оцінки науково-технічних досягнень, організований Китайською федерацією легкої промисловості, вважає, що «Високопродуктивна спеціальна силіконова гума та синтетична шкіра, розроблена нашою компанією, досягла провідного міжнародного рівня.
2. Продуктивність
Стійкість до плям AATCC 130-2015——Клас 4.5
Стійкість кольору (сухе тертя/вологе тертя) AATCC 8——Клас 5
Стійкість до гідролізу ASTM D3690-02 SECT.6.11——6 місяців
Метод C за стандартом ISO 1419 — 6 місяців
Стійкість до кислот, лугів та солей AATCC 130-2015——Клас 4.5
Світлостійкість AATCC 16——1200 год, клас 4.5
Летюча органічна сполука TVOC ISO 12219-4:2013—Наднизький TVOC
Стійкість до старіння ISO 1419——Клас 5
Стійкість до потовиділення AATCC 15——Клас5
Стійкість до ультрафіолету ASTM D4329-05 ——1000+ год
Вогнестійкість BS 5852 PT 0---Crib 5
ASTM E84 (приклеєний)
NFPA 260 --- Клас 1
CA TB 117-2013---Зараховано
Стійкість до стирання Taber CS-10 --- 1000 подвійних тертя
Стирання за методом Мартіндейла --- 20 000 циклів
Багаторазова стимуляція ISO 10993-10:2010---Клас 0
Цитотоксичність ISO 10993-5-2009---Клас 1
Сенсибілізація ISO 10993-10:2010---Клас 0
Гнучкість ASTM D2097-91 (23℃) --- 200 000
ISO 17694 (-30℃) --- 200 000
Стійкість до пожовтіння HG/T 3689-2014 Метод A, 6 годин --- Клас 4-5
Холодостійкість CFFA-6A---5# ролик
Стійкість до цвілі QB/T 4341-2012---Клас 0
ASTM D 4576-2008 --- Клас 0
3. Галузі застосування
В основному використовується в інтер'єрах м'яких упаковок, спортивних товарах, автомобільних сидіннях та салонах автомобілів, дитячих сидіннях, взутті, сумках та модних аксесуарах, медичному обладнанні, санітарії, суднах та яхтах, а також в інших місцях громадського транспорту, обладнанні для активного відпочинку тощо.
4. Класифікація
Силіконову шкіру можна розділити на силіконову гумово-синтетичну шкіру та силіконову смоляну синтетичну шкіру відповідно до сировини.
| Порівняти проекти | Силіконова гума | Силіконова смола |
| Сировина | Силіконова олія, біла сажа | Органосилоксан |
| Процес синтезу | Процес синтезу силіконової олії – це полімеризація в масі, яка не використовує жодних органічних розчинників чи води як виробничих ресурсів. Час синтезу короткий, процес простий, що дозволяє використовувати безперервне виробництво. Якість продукції стабільна. | Силоксан гідролізується та конденсується у сітчастий продукт за каталітичних умов води, органічного розчинника, кислоти або основи. Процес гідролізу є тривалим та важко контролювати. Якість різних партій сильно варіюється. Після завершення реакції для очищення потрібне активоване вугілля та велика кількість води. Виробничий цикл продукту тривалий, вихід низький, а водні ресурси витрачаються даремно. Крім того, органічний розчинник у готовому продукті неможливо повністю видалити. |
| Текстура | М'який, діапазон твердості становить 0-80A та може бути налаштований за бажанням | Пластик здається важким, а твердість часто перевищує 70А. |
| Дотик | Ніжна, як шкіра немовляти | Він відносно шорсткий і видає шелест під час ковзання. |
| Стійкість до гідролізу | Відсутність гідролізу, оскільки силіконові гумові матеріали є гідрофобними та не вступають у жодну хімічну реакцію з водою | Стійкість до гідролізу становить 14 днів. Оскільки силіконова смола є продуктом гідролізної конденсації органічного силоксану, вона легко вступає у зворотну реакцію розриву ланцюга при контакті з кислою та лужною водою. Чим сильніша кислотність і лужність, тим швидша швидкість гідролізу. |
| Механічні властивості | Міцність на розрив може досягати 10 МПа, міцність на розрив може досягати 40 кН/м | Максимальна міцність на розтяг становить 60 МПа, найвища міцність на розрив – 20 кН/м |
| Повітропроникність | Проміжки між молекулярними ланцюгами великі, повітропроникні, проникні для кисню та водопроникні, висока вологостійкість. | Мала міжмолекулярна щілина, висока щільність зшивання, погана повітропроникність, проникність кисню та вологопроникність |
| Термостійкість | Витримує температуру від -60℃ до 250℃, і поверхня не змінюється | Гаряче липке та холодне крихке |
| Властивості вулканізації | Гарна плівкоутворювальна здатність, швидка швидкість затвердіння, низьке енергоспоживання, зручна конструкція, міцна адгезія до основи | Погана плівкоутворювальна здатність, включаючи високу температуру та тривалий час затвердіння, незручну конструкцію великої площі та погану адгезію покриття до основи |
| Вміст галогенів | У джерелі матеріалу немає галогенних елементів | Силоксан отримують шляхом алкоголізу хлорсилану, а вміст хлору в готових продуктах із силіконової смоли зазвичай перевищує 300 ppm. |
| Елемент | Визначення | Особливості |
| Натуральна шкіра | В основному коров'яча шкіра, яка поділяється на жовту коров'ячу шкіру та шкіру буйвола, а компоненти поверхневого покриття - це переважно акрилова смола та поліуретан | Повітропроникний, приємний на дотик, висока міцність, сильний запах, легко змінює колір, складний у догляді, легко гідролізується |
| ПВХ шкіра | Базовий шар - це різні тканини, переважно нейлон та поліестер, а компоненти поверхневого покриття - переважно полівінілхлорид. | Легко обробляється, зносостійкий, дешевий; погана повітропроникність, легко старіє, твердне при низькій температурі та утворює тріщини, використання пластифікаторів у Далі шкодить організму людини та спричиняє серйозне забруднення та сильний запах. |
| Штучна шкіра | Базовий шар - це різні тканини, переважно нейлон та поліестер, а компоненти поверхневого покриття - переважно поліуретан. | Зручний на дотик, широкий спектр застосування; не зносостійкий, майже герметичний, легко гідролізується, легко розшаровується, легко тріскається за високих та низьких температур, а процес виробництва забруднює навколишнє середовище. |
| Мікрофібра шкіра | Основою є мікрофібра, а компонентами поверхневого покриття є переважно поліуретан та акрилова смола. | Гарне відчуття, стійкість до кислот та лугів, гарне формування, хороша стійкість до складання; не зносостійкий та легко ламається |
| Силіконова шкіра | Основу можна налаштувати відповідно до потреб замовника, а компонент поверхневого покриття - це 100% силіконовий полімер. | Захист навколишнього середовища, стійкість до атмосферних впливів, стійкість до кислот та лугів, стійкість до гідролізу, легкість очищення, стійкість до високих та низьких температур, відсутність запаху; висока ціна, стійкість до плям та легкість у використанні |
Час публікації: 12 вересня 2024 р.
