ПВХ шкіра для автомобіля
-
Водонепроникна перфорована синтетична мікрофібра шкіряна тканина для автокрісла
Надтонка мікрошкіра — це вид штучної шкіри, також відомий як надтонка шкіра, армована волокнами.
Надтонка мікрошкіра, повна назва «надтонка шкіра, посилена волокнами», – це синтетичний матеріал, виготовлений шляхом поєднання надтонких волокон з поліуретаном (ПУ). Цей матеріал має багато чудових властивостей, таких як зносостійкість, стійкість до подряпин, водонепроникність, стійкість до обростання тощо, і за фізичними властивостями дуже схожий на натуральну шкіру, а в деяких аспектах навіть має кращі показники. Процес виробництва надтонкої шкіри включає кілька етапів, від кардочесання та голкопробивання надтонких коротких волокон для формування нетканого матеріалу з тривимірною структурною сіткою до вологої обробки, просочення ПУ смолою, шліфування та фарбування шкіри тощо, і, нарешті, формує матеріал з відмінною зносостійкістю, повітропроникністю, гнучкістю та стійкістю до старіння.
Порівняно з натуральною шкірою, надтонка шкіра дуже схожа на зовнішній вигляд і відчуття, але вона виготовлена штучним способом, а не видобувається зі шкіри тварин. Це робить надтонку шкіру відносно низькою за ціною, водночас маючи деякі переваги натуральної шкіри, такі як зносостійкість, морозостійкість, повітропроникність, стійкість до старіння тощо. Крім того, надтонка шкіра також екологічно чиста та є ідеальним матеріалом для заміни натуральної шкіри. Завдяки своїм чудовим експлуатаційним характеристикам та екологічним характеристикам, мікрофібра широко використовується в багатьох галузях, таких як мода, меблі та інтер'єри автомобілів.
-
Гарячий розпродаж переробленої ПВХ штучної шкіри, стьобаної PU штучної шкіри для чохла для автомобільних сидінь, диванних меблів
Вогнестійкість автомобільної шкіри для сидінь оцінюється переважно на основі таких стандартів, як GB 8410-2006 та GB 38262-2019. Ці стандарти висувають суворі вимоги до характеристик горіння матеріалів салону автомобілів, особливо для таких матеріалів, як шкіра для сидінь, з метою захисту життя пасажирів та запобігання пожежам.
Стандарт GB 8410-2006 визначає технічні вимоги та методи випробувань характеристик горизонтального горіння матеріалів для салону автомобілів і застосовується до оцінки характеристик горизонтального горіння матеріалів для салону автомобілів. Цей стандарт оцінює характеристики горіння матеріалів за допомогою випробувань на горизонтальне горіння. Зразок не горить або полум'я горить горизонтально на зразку зі швидкістю, що не перевищує 102 мм/хв. Якщо зразок горить менше 60 секунд з початку випробування, а пошкоджена довжина зразка не перевищує 51 мм з початку випробування, вважається, що він відповідає вимогам GB 8410.
Стандарт GB 38262-2019 висуває вищі вимоги до характеристик горіння матеріалів інтер'єру легкових автомобілів і застосовується до оцінки характеристик горіння сучасних матеріалів інтер'єру легкових автомобілів. Стандарт поділяє матеріали інтер'єру легкових автомобілів на три рівні: V0, V1 та V2. Рівень V0 вказує на те, що матеріал має дуже хороші характеристики горіння, не поширюється після займання та має надзвичайно низьку щільність диму, що є найвищим рівнем безпеки. Впровадження цих стандартів відображає важливість, яка надається безпеці матеріалів інтер'єру автомобілів, особливо для таких деталей, як шкіра сидінь, які безпосередньо контактують з тілом людини. Оцінка їхнього рівня вогнестійкості безпосередньо пов'язана з безпекою пасажирів. Тому виробники автомобілів повинні забезпечити, щоб матеріали інтер'єру, такі як шкіра сидінь, відповідали або перевищували вимоги цих стандартів, щоб забезпечити безпеку транспортного засобу та комфорт пасажирів. -
Низький Moq високоякісні матеріали з синтетичної шкіри ПВХ з квадратним друком для автомобільних сидінь
Вимоги та стандарти до шкіри для автомобільних сидінь включають переважно фізичні властивості, екологічні показники, естетичні вимоги, технічні вимоги та інші аспекти.
Фізичні властивості та екологічні показники: Фізичні властивості та екологічні показники шкіри для автомобільних сидінь є вирішальними та суттєво впливають на здоров'я користувачів. Фізичні властивості включають міцність, зносостійкість, стійкість до атмосферних впливів тощо, тоді як екологічні показники пов'язані з екологічною безпекою шкіри, наприклад, чи містить вона шкідливі речовини тощо. Естетичні вимоги: Естетичні вимоги до шкіри для автомобільних сидінь включають однорідний колір, добру м'якість, тверду текстуру, гладкість на дотик тощо. Ці вимоги пов'язані не лише з красою сидіння, але й відображають загальну якість та клас автомобіля. Технічні вимоги: Технічні вимоги до шкіри для автомобільних сидінь включають показник атомізації, світлостійкість, термостійкість, міцність на розтяг, розтяжність тощо. Крім того, існують деякі специфічні технічні показники, такі як показник екстракції розчинником, вогнестійкість, беззольність тощо, для відповідності вимогам екологічно чистої шкіри. Спеціальні вимоги до матеріалів: Існують також детальні правила для конкретних матеріалів автомобільних сидінь, таких як індикатори піни, вимоги до чохлів тощо. Наприклад, фізико-механічні показники експлуатаційних характеристик тканин сидінь, декоративні вимоги до деталей сидінь тощо повинні відповідати відповідним стандартам та специфікаціям.
Тип шкіри: До поширених типів шкіри для автомобільних сидінь належать штучна шкіра (наприклад, штучна шкіра з ПВХ та ПУ), мікрофібра, натуральна шкіра тощо. Кожен тип шкіри має свої унікальні переваги та застосовні сценарії, а також під час вибору слід враховувати бюджет, вимоги до довговічності та особисті уподобання.
Підсумовуючи, вимоги та стандарти до шкіри автомобільних сидінь охоплюють численні аспекти, від фізичних властивостей та екологічних показників до естетики та технічних вимог, забезпечуючи безпеку, комфорт та красу автомобільних сидінь. -
-
Популярна модель оббивки зі штучної шкіри з ПВХ для оббивки диванів та меблів, крісел та стільців
Причини, чому ПВХ-матеріали підходять для автомобільних сидінь, включають головним чином їх чудові фізичні властивості, економічну ефективність та пластичність.
Відмінні фізичні властивості: ПВХ-матеріали зносостійкі, стійкі до складання, кислотостійкі та лугостійкі, що дозволяє їм витримувати тертя, складання та вплив хімічних речовин, з якими автомобільні сидіння можуть стикатися під час щоденного використання. Крім того, ПВХ-матеріали також мають певну еластичність, що може забезпечити кращий комфорт та відповідати вимогам до автомобільних сидінь щодо механічних властивостей матеріалу.
Економічно ефективність: Порівняно з натуральними матеріалами, такими як шкіра, ПВХ-матеріали дешевші, що дає їм очевидні переваги в контролі витрат. У виробництві автомобільних сидінь використання ПВХ-матеріалів може ефективно знизити виробничі витрати та підвищити конкурентоспроможність продукції на ринку.
Пластичність: ПВХ-матеріали мають добру пластичність і можуть досягати різноманітних кольорів та текстурних ефектів завдяки різним виробничим процесам та технологіям обробки поверхні.
Це відповідає різноманітним потребам дизайну автомобільних сидінь, завдяки чому ПВХ-матеріали мають широкий спектр застосування у виробництві автомобільних сидінь.
Хоча ПВХ-матеріали мають свої переваги у виробництві автомобільних сидінь, вони також мають деякі обмеження, такі як погана м’якість на дотик та можливі проблеми зі здоров’ям і навколишнім середовищем, спричинені пластифікаторами. Щоб подолати ці проблеми, дослідники активно шукають альтернативи, такі як біошкіра з ПВХ та синтетична шкіра з поліуретану. Ці нові матеріали покращили захист навколишнього середовища, безпеку та комфорт, і очікується, що в майбутньому стануть кращим вибором для матеріалів для автомобільних сидінь. -
Чохол зі штучної шкіри на замовлення для автомобільних сидінь, диванів та меблів, розтяжний та простий у використанні для сумок
Штучна шкіра з ПВХ – це вид композитного матеріалу, виготовленого шляхом поєднання полівінілхлориду або інших смол з певними добавками, нанесення покриття або ламінування на підкладку та подальшої обробки. Він схожий на натуральну шкіру та має характеристики м’якості та зносостійкості.
Під час виробництва штучної шкіри з ПВХ, частинки пластику розплавляють та змішують до густого стану, а потім рівномірно наносять на основу з трикотажного полотна T/C відповідно до необхідної товщини, після чого подають у піноутворювальну піч для початку спінювання, щоб мати можливість обробляти різні вироби та різні вимоги до м'якості. Одночасно починається обробка поверхні (фарбування, тиснення, полірування, матування, шліфування та рельєфування тощо, головним чином відповідно до фактичних вимог до виробу).
Окрім поділу на кілька категорій залежно від підкладки та структурних характеристик, штучну шкіру з ПВХ зазвичай поділяють на такі категорії залежно від методу обробки.
(1) Штучна шкіра ПВХ методом вишкрібання
① Метод прямого зіскрібання ПВХ штучна шкіра
② Непрямий метод зіскрібання штучної шкіри ПВХ, також званий методом перенесення штучної шкіри ПВХ (включаючи метод сталевого ременя та метод відокремлюваного паперу);
(2) Метод каландрування ПВХ штучна шкіра;
(3) Метод екструзії ПВХ штучна шкіра;
(4) Метод покриття круглим сіткою зі штучної шкіри ПВХ.
За основним використанням його можна розділити на кілька типів, таких як взуття, сумки та шкіряні вироби, а також декоративні матеріали. Один і той самий тип штучної шкіри ПВХ можна розділити на різні типи відповідно до різних методів класифікації.
Наприклад, з ринкової тканини зі штучної шкіри можна зробити звичайну шкіру для скрабірування або пінопластову шкіру.
-
Преміум синтетична PU мікрофібра шкіра з тисненням візерунка водонепроникний стрейч для автомобільних сидінь, меблів, диванів, сумок, одягу
Удосконалена мікрофібра шкіра - це синтетична шкіра, що складається з мікрофібри та поліуретану (ПУ).
Процес виробництва мікрофібри шкіри включає перетворення мікроволокон (ці волокна тонші за людську волосину або навіть у 200 разів тонші) у тривимірну сітчасту структуру за допомогою спеціального процесу, а потім покриття цієї структури поліуретановою смолою для формування кінцевого шкіряного виробу. Завдяки своїм чудовим властивостям, таким як зносостійкість, морозостійкість, повітропроникність, стійкість до старіння та хороша гнучкість, цей матеріал широко використовується в різноманітних виробах, включаючи одяг, декор, меблі, автомобільний інтер'єр тощо.
Крім того, мікрофібра схожа на справжню шкіру за зовнішнім виглядом і відчуттям, і навіть перевершує її за деякими показниками, такими як однорідність товщини, міцність на розрив, яскравість кольору та коефіцієнт використання поверхні шкіри. Тому мікрофібра стала ідеальним вибором для заміни натуральної шкіри, особливо в захисті тварин та довкілля, що має важливе значення. -
Оптова торгівля заводським тисненням з візерунком PVB штучної шкіри для оббивки автомобільних сидінь та диванів
ПВХ-шкіра — це штучна шкіра, виготовлена з полівінілхлориду (скорочено ПВХ).
ПВХ-шкіра виготовляється шляхом нанесення на тканину ПВХ-смоли, пластифікатора, стабілізатора та інших добавок для утворення пасти або шляхом нанесення шару ПВХ-плівки на тканину та подальшої обробки певним способом. Цей матеріал має високу міцність, низьку вартість, гарний декоративний ефект, хороші водонепроникні властивості та високий коефіцієнт використання. Хоча відчуття та еластичність більшості ПВХ-шкір все ще не можуть досягти ефекту справжньої шкіри, вони можуть замінити шкіру майже в будь-якому випадку та використовуються для виготовлення різноманітних предметів повсякденного вжитку та промислових виробів. Традиційним продуктом ПВХ-шкіри є полівінілхлоридна штучна шкіра, а пізніше з'явилися нові різновиди, такі як поліолефінова шкіра та нейлонова шкіра.
Характеристики ПВХ-шкіри включають легку обробку, низьку вартість, хороший декоративний ефект та водонепроникність. Однак її стійкість до олії та високих температур низькі, а м'якість та відчуття при низьких температурах відносно низькі. Незважаючи на це, ПВХ-шкіра займає важливе місце в промисловості та світі моди завдяки своїм унікальним властивостям та широким сферам застосування. Наприклад, вона успішно використовується в модних товарах, включаючи Prada, Chanel, Burberry та інші великі бренди, що демонструє її широке застосування та визнання в сучасному дизайні та виробництві. -
Вінілова тканина морського класу ПВХ шкіра для автомобільної оббивки
Протягом тривалого часу вибір матеріалів для внутрішнього та зовнішнього оздоблення кораблів та яхт був складною проблемою в суворих кліматичних умовах високої температури, високої вологості та високого вмісту солоного туману в океані. Наша компанія випустила серію тканин, придатних для вітрильного спорту, які мають переваги над звичайною шкірою з точки зору стійкості до високих та низьких температур, вогнестійкості, стійкості до цвілі, антибактеріальних речовин та ультрафіолетового випромінювання. Чи то вуличні дивани для кораблів та яхт, чи то внутрішні дивани, подушки та оздоблення інтер'єру, ми можемо задовольнити ваші потреби.
1. Шкіра QIANSIN може витримувати випробування суворими умовами морського середовища та протистояти впливу високої температури, вологості та низької температури.
2. Шкіра QIANSIN легко пройшла випробування на вогнестійкість за стандартами BS5852 0&1#, MVSS302 та GB8410, досягнувши хорошого вогнезахисного ефекту.
3. Видатний захист від цвілі та антибактеріальний дизайн шкіри QIANSIN запобігає утворенню цвілі та бактерій на поверхні та всередині тканини, безпечно та ефективно продовжуючи термін її використання.
4. Шкіра QIANSIN 650H стійка до ультрафіолетового старіння, що забезпечує чудові характеристики виробу на відкритому повітрі. -
Високоякісна вогнестійка вінілова синтетична шкіра з класичним літчі з візерунком зерна для автомобільного сидіння салону автомобіля
Візерунок лічі – це різновид візерунка тисненої шкіри. Як випливає з назви, візерунок лічі схожий на візерунок поверхні лічі.
Тиснений візерунок лічі: вироби з коров'ячої шкіри пресуються сталевою пластиною для тиснення з візерунком лічі, щоб створити ефект візерунка лічі.
Візерунок лічі, тиснення візерунка лічі зі шкіри або шкіри.
Зараз широко використовується в різних шкіряних виробах, таких як сумки, взуття, ремені тощо. -
Високоякісний рулон зі штучної шкіри Rexine з ПВХ для меблів та чохлів для автомобільних сидінь
ПВХ – це пластичний матеріал, повна назва якого – полівінілхлорид. Його перевагами є низька вартість, тривалий термін служби, добра формуваність та чудові експлуатаційні характеристики. Він здатний витримувати різні види корозії в різних середовищах. Це дозволяє йому широко використовуватися в будівництві, медицині, автомобілебудуванні, виробництві дроту та кабелів та інших галузях. Оскільки основною сировиною є нафта, це негативно впливає на навколишнє середовище. Вартість обробки та переробки ПВХ-матеріалів є відносно високою, і їх важко переробляти.
ПУ – це абревіатура від поліуретанового матеріалу, що є синтетичним матеріалом. Порівняно з ПВХ, ПУ має значні переваги. По-перше, ПУ м’якший і зручніший. Він також більш еластичний, що може збільшити комфорт і термін служби. По-друге, ПУ має високу гладкість, водонепроникність, маслостійкість і довговічність. Його нелегко подряпати, потріскати або деформувати. Крім того, це екологічно чистий матеріал, який можна використовувати повторно. Це має чудовий захисний вплив на навколишнє середовище. ПУ має більше переваг, ніж ПВХ, з точки зору комфорту, водонепроникності, довговічності та екологічної безпеки. -
Найнижча ціна на вогнестійку синтетичну шкіру для автомобільної оббивки
Автомобільна шкіра – це матеріал, який використовується для автомобільних сидінь та інших предметів інтер'єру, і він буває різних матеріалів, включаючи штучну шкіру, натуральну шкіру, пластик та гуму.
Штучна шкіра – це пластиковий виріб, який виглядає та відчувається як шкіра. Зазвичай вона виготовляється з тканини як основи та покрита синтетичною смолою та різними пластиковими добавками. Штучна шкіра включає штучну шкіру з ПВХ, штучну шкіру з ПУ та синтетичну шкіру з ПУ. Вона характеризується низькою вартістю та довговічністю, а деякі види штучної шкіри схожі на справжню шкіру з точки зору практичності, довговічності та екологічності.
